+86-13790009097 2205 Нерѓосувачки челик
Клучни предности на Дуплекс 2205
Исклучителен сооднос на јачината и тежината: Одделение 2205 нуди граница на истегнување приближно двојно поголема од онаа на вообичаените аустенитни нерѓосувачки челици. Ова овозможува конструкциите (садови, резервоари, цевки итн.) да бидат изградени за 30-50% потенки, значително намалувајќи ја тежината и трошоците за материјали, а воедно одржувајќи ги истите оценки на притисок или носивост.
Извонредна отпорност на корозија: Високата содржина на хром, молибден и азот му дава на нерѓосувачкиот челик 2205 многу подобра општа отпорност на корозија од 316L/317L. Тој е многу поефикасен во однос на корозијата во пукнатини и вдлабнатини во средини што содржат хлорид од марките од серијата 300. Во агресивни медиуми или морска вода, дуплекс 2205 често ги надминува конвенционалните аустентици; супердуплекс легури можат дури и да ги заменат поскапите легури на никел во најтешките услови.
Супериорна отпорност на пукање од корозија предизвикана од стрес:Дуплексната микроструктура обезбедува исклучителна отпорност на пукање од хлорид предизвикано од стресна корозија (SCC). Дури и посните дуплекс класи далеку ги надминуваат нерѓосувачкиот челик 304/316 во SCC тестовите. Ова го прави 2205 идеален за влажни, солени или соленки средини (морски апликации, бигор, ладење со морска вода итн.) каде што аустенитните челици би пукале под стрес.
Висока цврстина и отпорност на замор: Дуплекс 2205 одржува одлична цврстина (дури и на температури под нулата) и е многу подобро отпорен на појава на пукнатини под циклично оптоварување од еквивалентните аустенитни легури. Апсорбира повеќе енергија под удар или вибрации, што го прави поиздржлив под динамички или итни оптоварувања. Неговата поголема цврстина во споредба со жарениот 304/316, исто така, обезбедува подобрена отпорност на абење во абразивни услови.
Ниска термичка експанзија и компатибилност со јаглероден челик:Категоријата 2205 има релативно низок коефициент на термичка експанзија (блиску до оној на јаглеродниот челик). Ова е предност при заварување или ламинирање со облога на јаглероден челик, бидејќи сличните стапки на експанзија го намалуваат стресот и дисторзијата. Исто така, одржува димензионална стабилност при промени на температурата подобро од легурите од серијата 300.
Хемиска и процесна индустрија: Идеален за садови под притисок, резервоари за складирање под висок притисок, цевководи и разменувачи на топлина во хемиски фабрики, производство на киселини и петрохемиски рафинерии. Се справува со корозивни киселини, алкалии и растворувачи каде што нерѓосувачкиот челик од серијата 300 може да откаже.
Нафта, гас и офшор: Се користи во цевководи, кревачи, сепаратори и компоненти на платформи. Неговата отпорност на пукање од хлоридна корозија предизвикана од стрес го прави вреден за пумпи за вбризгување морска вода, цевководи за солена вода и морски средини во офшор истражување и производство.
Третман на вода и десалинизација: Се користи во системи за ладење со морска вода, постројки за десалинизација и третман на отпадни води. Отпорноста на вдлабнатини на Duplex 2205 обезбедува долг работен век во контакт со саламура или третирана вода.
Индустрија за пулпа и хартија: Се користи во дигестори, кули за белење и резервоари за складирање хемикалии. Издржува високи температури и агресивни хемикалии (како хлор диоксид и каустична течност) што се среќаваат во процесите на пулпирање и белење.
Преработка на храна, пијалоци и фармацевтски производи: Погодно за резервоари, цевки и опрема во фабрики за преработка на храна, пиварница, млечни производи и фармацевтски фабрики. Нуди цврстина и отпорност на корозија под строги стандарди за санитарно чистење и хигиена.
Индустриска машинерија и морски компоненти: Се применува во делови од пумпи и вентили, работни кола, вратила и структурни компоненти на кои им е потребна висока цврстина и отпорност на корозија. Исто така се користи во бродоградба, офшор конструкции и транспортни контејнери изложени на сурови услови.
Други инженерски употреби: Секаде каде што е потребна комбинација од висока цврстина, цврстина и отпорност на корозија. Примери за тоа се сврзувачки елементи, прирабници, цевки за разменувачи на топлина и структурни делови во производството на електрична енергија, рударството и општото производство.
Спецификации за не'рѓосувачки челик 2205
ИМЕ | 2205 Нерѓосувачки челик |
Форми | Калем од не'рѓосувачки челик, лим од не'рѓосувачки челик, плоча од не'рѓосувачки челик |
Стандарден | ASTM, GB, SUS, итн. |
Потекло на мелницата | Баоксин, Аоксин, Руиксин, Хонгванг, Шуојанг итн. |
Дебелина | 0,22-15,0 мм |
Ширина | 20-1540 мм |
Тежина по намотка | 5/10/20MT или прилагодено |
Раб | Раб со пресек/раб со мелење |
Заврши | Бр. 1, 1D, 2D, BA+PVC, бр. 4+PVC, Hairline+PVC, 8K/бр. 8, итн. |
Време на испорака | Стока на залиха 7-15 дена, идна стока во рок од 25 дена |
Детали за пакетот | Стандардно пакување за море |
Примерок | Ве молиме контактирајте не за да побарате |
2205 Лист за споредба на стандарди од не'рѓосувачки челик
| СТС | елен | КИНА | ЈАПОНСКИ | ГЕРМАНИЈА |
| ОЦЕНКА | AISI/ASTM | Велика Британија | ТОЈ | ОД |
| 2205 | S32205 (S31803) | 022Cr22Ni5Mo3N | SUS329J3L | 1.4462 |
2205 Лист за хемиски состави од не'рѓосувачки челик
| Одделение | Стандарден | Ц | И | Mn | П | С | Во | Во | Кр | За | Н |
| 2205 | ASTM A240 | ≤0,03 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,030 | ≤0,020 | ≥20 | 4.50-6.50 | 22.00-23.00 | 3.00-3.50 | 0,14-0,20 |
2205 Лист со својства од не'рѓосувачки челик
| Одделение | AISI/ASTM | Затегнувачка цврстина Rm (N/mm²) | Затегнувачка цврстина Rm (N/mm²) | Тврдост | Издолжување (%) |
| 2205 | ASTM A240 | ≥450 | ≥655 | ≤293 HB | ≥25 |
2205 Апликација од не'рѓосувачки челик
Како пакуваме калем од не'рѓосувачки челик 2205
За калеми од не'рѓосувачки челик 2205, ги завиткуваме калемите во кафеава хартија и ги спакуваме на дрвени палети. Доколку е потребна дополнителна заштита, нудиме зајакнато пакување со метални ремени на четирите агли, што може да вклучува дополнителни трошоци. Исто така, нудиме опции за пакување по мерка за да одговараат на индивидуалните потреби на клиентите, обезбедувајќи безбедна и прилагодена испорака.
-
1. Како се споредува Duplex 2205 со нерѓосувачкиот челик 316L?
-
2. Која е идеалната микроструктура на Duplex 2205 (UNS S31803)?
-
3. Што се случува ако температурата на термичката обработка надмине 2000 °F?
-
4. Што се интерметални фази и зошто тие се проблем во 2205?
-
5. Како се проверува отсуството на штетни интерметални соединенија?
-
6. Кога треба да го изберам Duplex 2205 наместо 316L?
Од GHT челикДоколку ви е потребна помош, ве молиме контактирајте не и ние ќе ве контактираме веднаш.
- info@ghtsteel.com
-
Финансиски центар 1802 World Expo, 23 Dawn Road, округ Чанченг, град Фошан
Thanks for the consultation!




